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招贤矿大断面斜井井筒风化基岩段快速施工技术

2020-01-29 11:132580
 【摘 要】近年来,宝鸡招贤煤矿主井属大断面、大坡度斜井。目前施工的风化基岩段为河流相沉积。泥质胶结大块砾石且胶结差、工作面淋水大经常出现小型冒顶。巷道采取锚网索喷架棚支护,施工中选取合理的爆破参数、优化施工方案和劳动组织,缩短了每循环时间,成功通过了风化基岩段,取得了良好的经济效益。 
  【关键词】斜井 软岩 架棚 快速施工 
  随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高,要求发展连续运输工艺,增大提升能力。国内外许多新建和改扩建的矿井,包括开采深度较深的大型矿井,都趋向于采用斜井开拓方式或斜井—立井综合开拓方式。所以提高斜井施工速度发展斜井施工技术对加速矿井建设,缩短矿山建设周期,具有重要的现实意义。招贤矿主斜井风化基岩段在锚网索喷架棚支护下平均月进尺95m,对斜井快速施工学习具有重大参考意义。 
  1 招贤矿工程概况及支护设计 
  1.1 工程概况 
  招贤煤矿主斜井井筒设计斜长1288m,井筒每隔40m设一个躲避硐室,共31个躲避硐室,长度2m。倾角:α=-16°,掘进断面26.1 m2,净断面18.9 m2,直墙半圆拱,锚网索喷架棚(29U型棚)支护,喷射混凝土强度为C20。建成后担负2.40Mt矿石的提升。 
  1.2 地质情况 
  地下主要含水层有三层,一是白垩系洛河~宜君组中粗粒碎屑岩含水岩组,为井田内基岩中富水性不均一的弱含水岩组。二是直罗组底部含水岩组,含水岩组富水性微弱。三是延安组第二段底部砂岩含水岩组,含水性极弱;井巷围岩主要为各粒级砂砾岩,属层状沉积岩类。 
  1.3 巷道支护方式选择 
  风化基岩区域巷道的支护存在诸多不确定因素,岩石本身具有的应力松弛特性,岩体整体胶结差、裂隙发育,围岩遇风遇水易风化,三方面原因使锚杆、锚索的锚固力在达到峰值以后将随时间推移快速降低,因此,经典的锚网喷支护并不适用于招贤矿主斜井的支护。为保证主斜井施工质量,采用架设29U型棚配合锚网索喷施工。 
  2 作业方式和机械化配套设备 
  2.1 作业方式 
  施工采用多班组滚班、前后平行制作业(掘进、锚网索架棚与喷浆成巷平行作业)方式,全断面掘进,中深孔爆破,小型挖机配合皮带出矸、装岩。专业化的班组在实际中能提高效率,我们在施工中采用专业凿岩爆破班能确保循环进尺达到1.8m以上。专业的架棚班组在施工中能提高架棚质量,数次得到建设方及监理方的好评。 
  2.2 机械化配套装备 
  井筒出矸采用皮带为主,提升为90kw绞车配合两个1.5m3矿车。装岩采用CX55B型小型挖掘机;打眼支护采用YT-28型风动凿岩机、MQT-120锚索机,排水采用DQS-50/150/45、DQS-50/170/55型电泵配合FWTB70-160型风泵,巷道布置两台激光一台指示中线,一台指示腰线。 
  3 施工方法 
  施工采用多班组专业滚班作业方式。即: 
  (1)第一班:交接班(施工准备)→安全检查→观测中腰线→画迎头轮廓线、点眼→打眼、打帮部锚杆、锁腿锚杆、扫眼→瓦检→装药联线→瓦检→爆破→瓦检。(2)第二班:敲帮问顶、找净活矸危岩→进行临时支护(前移前探梁或带帽点柱)→打锚杆、锚索、挂网→架设棚梁→出矸→刷帮成形→架设棚腿→初喷→进行下一循环。每一个循环由两个班配合而成,一天两个循环。(3)挂内层网、复喷为掘进、支护架棚的平行工序。 
  4 主要工序 
  (1)打眼放炮;采用YT-28型独立回转式凿眼机人工钻眼,工作面共布置8台,6台用于工作面钻炮眼,2台打两帮锚杆。钻眼时利用自行设计制造的简易脚手架,将工作面分成上下两层,以利于巷道上下分两个区间布置多台风钻同时作业,并实行定人、定钻、定位、定数量的打眼责任制,使有限的空间得到充分利用,以提高打眼效率。(2)装岩、提升;装岩采用小型挖掘机,挖掘机将矸石直接装入皮带机尾,由皮带提升至地面渣坑后,装载机再将矸石装入排矸车,运送至排矸场,采用双提升方式,皮带负责出矸,小绞车负责运送物料。(3)为加快进尺,确保正规循环,将支护分为前后两次,前后平行作业。 
  5 治水 
  由于主斜井井筒出水量不是特别大,采用截水槽、移动水箱配合躲避硐室、临时水仓即可满足施工需求。 
  5.1 排水 
  工作面布置1~2台FWTB70-160风泵可将工作面临时积水排至移动水箱,临时水箱里布置一台DQS-50/150/45电泵,将水排至躲避硐室(内含水坑),临时水仓前的各躲避硐室使用风泵接力排水,直至排到临时水仓,各临时水仓内(每隔350m施工一个)均布置两台DQS-50/170/55电泵,靠近地面的临时水仓直接将水排至地面。移动水箱(B×L×H=1.5m×1.5m×1.5m)跟着工作面掘进不断前移,确保能及时排水。 
  5.2 截水 
  进入含水层以后,临时水仓前每个安装排水泵的躲避硐室,挖设横向截水槽,截水槽深400mm宽200mm,确保能将底板的流水充分截入躲避硐室,减轻工作面排水压力。为配合施工需要及电泵扬程每隔350m(斜长)施工一个临时水仓。临时水仓排水坑为B×L×H=4m×4m×2m,临时水仓之间使用电泵集中排水。 
  6 施工组织管理 
  采用多班组专业滚班作业、后路成巷平行交叉作业方式。施工时,2个掘进班、2个架棚班、3个喷浆班(分为顶板、左帮、右帮班)均进行施工安全、质量、速度竞争,根据项目部预先规定的标准进行奖励或者处罚。机电队分为机修和电工两个班,机修班负责井下、地面所有水泵、开关、喷浆机以及风动工具的维护和保养。电工班负责绞车、压风机、电泵、供电等。运输队负责地面、运输、供料和井简轨道的维护和抢修。人员实行“三八”工作制。 
  7 结语 
  (1)缩短循环时间是提高施工进度的保证。(2)采用挖掘机装岩,优点是在有涌水的斜井中施上便于出矸和排水,另一方面挖掘机便于清底,可有效的克服斜井施工常见的底高现象,有利于全断面掘进。(3)利用大断面的特点,一是多上钻分层钻进,可缩短打眼时间从而缩短循环时间二是布置双提升,出矸、运送物料可最大限度的发挥平行作业优势。(4)加强挖掘机的管理,定时定人维修保养挖掘机,可减少挖掘机发生故障,提高挖掘机的工作效率,也是缩短循环时间的关键。(5)全断面掘进爆破效率高,巷道直墙部位规格好,尾工少,有利于一次成巷。(6)采用中深孔爆破,提高小班掘进进尺是提高单进的关键。(7)前探粱即可作为临时支护又可作为架棚梁使用,缩短架棚时间。(8)引入自由竞争奖励机制:2个掘进班、2个架棚班、3个喷浆班,各自进行良性竞争,提高了工人的积极性,减少了单循环时间。 

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